Inefisiensi yang tak terlihat, kata Heat and Control's Clark Hicks, dapat sangat menghambat produktivitas operasi pengemasan. Dalam artikel untuk Potato Processing International ini, ia membahas cara-cara untuk meningkatkan efisiensi.
Di zaman sekarang ini, banyak prosesor di industri kami berfokus pada peningkatan efisiensi di seluruh operasi mereka untuk pada akhirnya meningkatkan laba mereka.
Meskipun ada banyak area yang jelas terlalu meningkatkan efisiensi dalam fasilitas produksi makanan, salah satu yang sering diabaikan, karena tidak terlihat, adalah peningkatan efisiensi pengemasan melalui penggunaan sistem pakan berkualitas untuk pengemasan.
Artikel ini akan menguraikan beberapa situasi di mana jalur pengemasan berjalan tidak efisien, tetapi masalahnya tidak mudah terlihat.
Kesalahpahaman umum oleh personel pabrik adalah bahwa kantong per menit yang tercantum di layar bagger sebenarnya adalah apa yang diproduksi bagger; selama tas terus keluar dari mesin.
Tongkat pengukur sebenarnya untuk produksi harus berupa kantong aktual yang diproduksi per shift dan kemudian dibagi menjadi kantong per menit.
Ada inefisiensi yang tidak mudah terlihat, yang dapat menyebabkan angka tas per menit menjadi jauh lebih sedikit di penghujung hari, daripada pengaturan kecepatan sebenarnya pada bagger.
Situasi pertama yang akan kita bahas adalah timbangan dalam kondisi kelaparan.
Timbangan dalam kondisi kelaparan berarti tidak ada cukup produk yang dikirim ke timbangan agar tetap puas dan berfungsi dengan benar.
Pada timbangan kombinasi komputer 14 kepala (CCW), jumlah ember yang diinginkan yang digunakan per penimbangan adalah tiga hingga lima.
Dalam kondisi kelaparan, timbangan dapat menggunakan hingga 10 ember dari 14 ember yang tersedia untuk membuat berat yang baik. Dalam melakukan ini, hal itu menyebabkan timbangan melambat secara dramatis karena selalu menunggu produk untuk mengisi kembali sebagian besar ember sebelum dapat menghasilkan berat yang baik lainnya.
Harga tertinggi untuk ini adalah penurunan dramatis dalam kecepatan tas keseluruhan dan, pada gilirannya, hasil dari efisiensi keseluruhan yang lebih rendah.
Dengan kata lain, karena operasi yang lebih lambat ini, siklus akan terlewatkan.
Situasi kedua akan menjadi kebalikan dari yang pertama: menjadi penimbang dalam keadaan kebanjiran atau kekenyangan.
timbang berat badan berlebih
Jika timbangan kelebihan makan, maka jumlah yang dikurangi dari 3-5 ember yang diinginkan akan digunakan untuk membuat berat yang diinginkan.
Masalah dengan situasi ini adalah pemberian dan/atau pengerjaan ulang yang berlebihan karena hilangnya kontrol berat karena tidak memiliki cukup ember untuk membuat target berat yang baik.
Situasi ketiga adalah penyelarasan yang salah dari pengumpan silang yang memberi makan timbangan.
Dalam hal ini, konveyor umpan silang terlalu jauh melewati pusat kerucut dispersi pada timbangan, atau tidak cukup dekat.
Dalam kedua skenario, hasil akhirnya adalah setengah dari timbangan diumpankan produk dan setengah lainnya tidak.
Biaya ini mengurangi kecepatan karena hanya setengah dari 14 ember yang memiliki produk di dalamnya untuk menghasilkan berat yang benar yang sangat memperlambat keseluruhan proses.
Singkatnya, kondisi ini sebenarnya merupakan kombinasi dari masalah yang terjadi pada dua situasi pertama.
Sekarang, bagaimana masalah ini bisa diperbaiki?
Operator yang lebih baik? Manajemen sistem yang lebih baik? Peralatan yang lebih baik?
Anda akan senang tahu, jawabannya adalah YA!
ROI terbesar yang tersedia adalah sistem pengumpanan yang ditingkatkan untuk menjaga agar timbangan tetap puas dengan benar dan menjaga agar produk tetap mendarat di tengah timbangan sehingga produk didistribusikan secara merata ke semua ember di alat berat.
Ada beberapa jenis sistem pakan yang tersedia di pasar, tetapi ada satu jenis, sistem pakan proporsional, yang terdepan dalam teknologi penanganan produk.
Sistem pengumpanan proporsional memberikan efisiensi terbaik yang tersedia saat ini karena sistem ini menyesuaikan diri dari waktu ke waktu untuk menjaga konveyor umpan timbangan beroperasi sedekat mungkin dengan 100 persen waktu, memberikan hasil yang optimal.
Gerbang dalam sistem umpan proporsional dirancang untuk memiliki ukuran bukaan yang tidak terbatas daripada gerbang tradisional yang sepenuhnya terbuka atau tertutup sepenuhnya.
Gerbang proporsional juga memungkinkan produk diumpankan ke dua arah pada saat yang sama yang sebelumnya tidak dapat dicapai dengan gerbang ujung tradisional.
Sistem umpan proporsional secara konstan mengukur produk yang masuk ke setiap gerbang yang memberikan umpan balik; ini memungkinkan sistem untuk menghitung throughput saat ini.
Setelah sistem kontrol mengetahui throughput, sistem dapat menyesuaikan gerbang untuk memungkinkan persentase yang benar dari aliran saluran saat ini ke setiap timbangan, yang sangat penting ketika pabrik menginginkan pengumpanan efisiensi tinggi ke timbangan dan/atau menjalankan beberapa ukuran kantong di waktu yang sama.
Permintaan timbangan didasarkan pada input operator awal dan kemudian sistem kontrol bekerja untuk menjaga agar timbangan tetap puas dengan cepat.
Untuk menjaga sistem dalam mode proporsional kontinu, beberapa jenis akumulasi (salah satu dari beberapa metode) atau resirkulasi diperlukan.
Setiap produk yang melewati timbangan terakhir akan masuk ke loop resirkulasi dan dibulatkan atau dimasukkan kembali ke dalam distribusi antara posisi timbangan pertama dan kedua ATAU sistem akumulasi akan menyerap produk sesaat yang tidak diinginkan.
MENCEGAH PEMBERIAN BERLEBIHAN
Lingkaran resirkulasi menambahkan kembali antara posisi pertama dan kedua sehingga sistem memiliki kesempatan untuk menarik produk keluar dari jalur dengan posisi pertama, sebelum memperkenalkan kembali produk sehingga jalur distribusi tidak dibanjiri produk di bawah skenario throughput tinggi.
Di pasar saat ini, ketersediaan komunikasi yang canggih antara semua peralatan sangat meningkatkan kinerja keseluruhan sistem.
Sistem gerbang proporsional mencegah makan berlebih dan kelaparan berdasarkan fakta bahwa sistem ini dalam penyesuaian konstan dan dapat memperbaiki kondisi mana pun berdasarkan permintaan produk timbangan.
Selama pemasangan penyelarasan yang benar dari pengumpan timbangan di atas timbangan memastikan produk jatuh tepat di tengah timbangan, tetapi jika kedalaman lapisan produk di pengumpan timbangan berubah secara dramatis, hal itu akan menyebabkan produk terumpan melewati pusat (tempat tidur tinggi kedalaman) atau kurang dari pusat (kedalaman tempat tidur rendah)
Sistem pengumpanan proporsional akan menjaga kedalaman alas tetap konstan sehingga produk akan selalu jatuh di tengah timbangan dan didistribusikan secara merata ke semua ember timbangan.
Jadi, untuk meringkas, peningkatan efisiensi pengemasan dan oleh karena itu di seluruh operasi dapat mengarah pada peningkatan produktivitas dan peningkatan laba laba.
Intinya: jangan kelaparan atau memberi makan terlalu banyak pada timbangan dan cara terbaik untuk melakukannya dengan benar adalah sistem pemberian makan proporsional.