Dengan penjualan sayuran segar yang didorong oleh orang-orang yang memasak lebih banyak di rumah selama pandemi COVID-19, banyak pengemas kentang segar yang ditingkatkan kapasitasnya. Bahkan ada yang mangkir kerja karena terlalu sibuk menanganinya. Namun, rumah pengemasan lain memiliki kapasitas cadangan tetapi tidak dapat memenangkan bisnis baru. Dua situasi yang sangat berbeda, tetapi sering kali dapat dijelaskan dengan alasan yang sama: kemampuan teknis. Pengemas tidak dapat lagi mendapatkan atau mempertahankan pelanggan besar tanpa memiliki teknologi yang memungkinkan mereka untuk beroperasi dengan produktivitas dan fleksibilitas tinggi.
Produktivitas tinggi berarti memaksimalkan hasil sekaligus meminimalkan limbah. Fleksibilitas berarti dapat mengganti saluran dari satu jenis kentang atau spesifikasi produk ke yang lain dengan waktu henti yang minimal. Kedua kebutuhan operasional ini sangat penting sekarang karena krisis virus corona telah mengganggu kebiasaan belanja makanan tradisional dan memicu permintaan kentang segar. Banyak pengemas kentang segar mendapati diri mereka berada di bawah tekanan yang belum pernah terjadi sebelumnya untuk menghasilkan volume produk yang lebih besar, namun pada saat yang sama, mereka harus terus memenuhi spesifikasi produk yang semakin ketat. Dan mereka harus dapat mengubah spesifikasi tersebut dalam waktu singkat dengan presisi dan kecepatan.
Kebutuhan akan fleksibilitas mungkin paling jelas terlihat dari cara jaringan supermarket menggoda pembeli dengan penawaran produk khusus. 'Spesial' seperti itu adalah senjata penting dalam pertempuran antar pengecer tetapi memiliki efek knock-on yang mendalam untuk rumah pengepakan karena mereka dapat berubah dengan cepat dari satu minggu ke minggu berikutnya. Seorang pengemas mungkin diminta pada hari Jumat sore untuk mencari dan memasok pada awal minggu berikutnya berbagai jenis kentang, dengan ukuran dan standar yang ditentukan secara tepat, tanpa noda yang terlihat, dalam kantong dengan berat yang tepat. Berbagai persyaratan yang menantang ini hanya dapat dipenuhi dengan memiliki mesin sortir yang canggih.
Kebutuhan akan produktivitas lebih dapat diprediksi: untuk kepentingan profitabilitas, itu adalah kebutuhan setiap hari setiap minggu. Pengepakan harus berusaha untuk membuat jalur sibuk mengemas kentang dengan volume terbesar, tetapi lebih dari ini, mereka juga harus mengekstraksi nilai komersial maksimum dari apa yang melewati jalur. Indikasi awal apakah hal ini tercapai dapat dilihat dalam dua indikator kinerja utama yang vital, kantong per menit, dan persentase kemasan. Namun angka-angka ini seringkali mengecewakan. Pengemasan jarang melebihi 80% dan biasanya serendah 60%.
Fakta bahwa pengemas kehilangan 20-40% dari produk yang masuk akan mencengangkan pakar produktivitas di industri lain. Lebih buruk lagi, inefisiensi ini lebih mahal dari yang terlihat. Sebuah studi kasus yang dilakukan di Kanada pada tahun 2017 oleh Ontario Produce Marketing Association, bekerja sama dengan EarthFresh Foods dan konsultan VCM International, menemukan bahwa kenaikan paket sebesar 29% akan meningkatkan margin keuntungan petani sebesar 74%. Ada baiknya berhenti sejenak untuk memikirkannya.
Temuan ini menekankan nilai penting dari pemulihan produk. Mengemas kentang Grade 1 dalam kantong bening mungkin tampak seperti bisnis yang bagus karena produknya berharga premium, tetapi profitabilitas sering kali bergantung pada hal yang kurang jelas: kemampuan mengambil kentang inferior dari lini untuk dijual sebagai produk Grade 2. Dengan kata lain, mengekstraksi nilai maksimum dari tumpukan kentang. Ini berarti rumah pengepakan harus memiliki kemampuan untuk membedakan kelas secara akurat dan konsisten. Sekali lagi, ini adalah sesuatu yang dapat dicapai hanya dengan menggunakan mesin sortir yang canggih.
Meskipun penyortir optik paling terkenal untuk melindungi keamanan makanan dan memastikan kualitas produk yang konsisten, perlu diingat bahwa penyortir juga memungkinkan saluran untuk mengoptimalkan produktivitas dan bereaksi terhadap perubahan kebutuhan pelanggan dengan fleksibilitas yang bergerak cepat. Keunggulan ini akan selalu membantu perusahaan pengemasan mendapatkan dan mempertahankan bisnis, bahkan jika permintaan konsumen akan kentang segar mungkin akan turun sedikit setelah pandemi COVID-19 akhirnya berlalu.
Tentang TOMRA Food
TOMRA Food merancang dan memproduksi mesin sortir berbasis sensor dan solusi pascapanen terintegrasi untuk industri makanan, menggunakan teknologi perataan, penyortiran, pengelupasan, dan analisis paling canggih di dunia. Lebih dari 8,000 unit dipasang di penanam makanan, pengemas, dan pengolah di seluruh dunia untuk buah-buahan, kacang-kacangan, sayuran, produk kentang, biji-bijian dan biji-bijian, buah kering, daging, dan makanan laut. Misi perusahaan adalah memungkinkan pelanggannya untuk meningkatkan pengembalian, mendapatkan efisiensi operasional, dan memastikan pasokan makanan yang aman melalui teknologi yang cerdas dan dapat digunakan. Untuk mencapai ini, TOMRA Food mengoperasikan pusat keunggulan, kantor regional, dan lokasi manufaktur di Amerika Serikat, Eropa, Amerika Selatan, Asia, Afrika, dan Australasia.
TOMRA Food adalah anggota TOMRA Group yang didirikan berdasarkan inovasi pada tahun 1972 yang dimulai dengan desain, pembuatan, dan penjualan mesin penjual otomatis (RVM) untuk pengumpulan otomatis wadah minuman bekas. Saat ini TOMRA menyediakan solusi berbasis teknologi yang memungkinkan ekonomi melingkar dengan sistem pengumpulan dan pemilahan canggih yang mengoptimalkan pemulihan sumber daya dan meminimalkan limbah dalam industri makanan, daur ulang, dan pertambangan.
TOMRA memiliki ~ 100,000 instalasi di lebih dari 80 pasar di seluruh dunia dan memiliki pendapatan total ~ 9.3 miliar NOK pada tahun 2019. Grup ini mempekerjakan ~ 4,500 secara global dan terdaftar secara publik di Bursa Efek Oslo (OSE: TOM).
Untuk informasi lebih lanjut tentang TOMRA, silakan lihat www.tomra.com
